桥梁索杆内部腐蚀实桥检测示例
一、工程概况
某特大桥全长625m,其中主桥全长445m,其上部结构采用跨径组合为(102.5+240+102.5)m的单索面双塔斜拉桥。斜拉索采用低松弛镀锌平行钢丝斜拉索,有151-7、163-7、187-7、199-7、223-7五种规格,双层热挤PE护套,全桥共计36×4=144根,拉索长度介于31.084~131.681m之间。桥梁正面图见图1:
图1 斜拉桥正面图
二、检测流程
具体检测流程如下所示:
第一步:由于桥面无法提供仪器所需的电源,因此通过导线远距离提供交流电源,检查设备情况并识别现场电源噪音,供电较稳定,噪音对检测无影响。
第二步:在不拆除外PE保护套的条件下,将激励传感器和接收传感器安装在待测斜拉索上。再利用便携计算机控制主机产生特定大功率低频率的正弦波信号,输入到激励传感器,基于磁致伸缩效应在斜拉索中产生导波。传感器安装图如图2所示。
图2 传感器安装实物图
第三步:检测信息通过信号采集端口输入数据采集单元,经其中的A/D转换器后输入计算机,经计算机处理后得到斜拉索导波检测结果。
第四步:对于存在异常信号的斜拉索,结合斜拉索的实际结构判断分析异常信号的原因,在去除结构导致的异常回波情况下,再进行判断分析斜拉索的损伤位置和损伤程度。
第五步:数据保存整理。对于有历史检测数据的斜拉索可通过历史数据差分对比分析进行进一步分析,如无历史数据则跳过。
第六步:根据检测数据,编制斜拉索损伤检测报告。
三、检测结果
根据本次检测数据及分析结果,斜拉索可能存在腐蚀的斜拉索为7根,其中可能局部较严重腐蚀(III类索)2根,可能大面积轻度腐蚀(II类索)5根,其他斜拉索状况良好。
表1 斜拉索磁致伸缩导波检测结果
序号 | 拉索 编号 | 斜拉索规格 | 外径(mm) | 评定标度 | 检测评价结果 |
1 | FA-S18 | 223*Φ7mm | 140 | II | 有锈蚀活动,但锈蚀状态不确定,可能大面积轻微腐蚀 |
2 | FA-X12 | 199*Φ7mm | 130 | II | 有锈蚀活动,但锈蚀状态不确定,可能大面积轻微腐蚀 |
3 | FA-S10 | 187*Φ7mm | 125 | II | 有锈蚀活动,但锈蚀状态不确定,可能大面积轻微腐蚀 |
4 | FA-S06 | 163*Φ7mm | 120 | III | 有锈蚀活动,大概率严重局部腐蚀 |
5 | PB-X01 | 151*Φ7mm | 115 | II | 有锈蚀活动,但锈蚀状态不确定,可能大面积轻微腐蚀 |
6 | PA-X02 | 151*Φ7mm | 115 | II | 有锈蚀活动,但锈蚀状态不确定,可能大面积轻微腐蚀 |
7 | PA-X10 | 187*Φ7mm | 125 | III | 有锈蚀活动,大概率严重局部腐蚀 |
四、检测结果抽检验证
根据本次检测数据及分析结果,并结合现场条件,对检测波形中存在异常波形的FA-X12索进行了开窗验证。从下表检测信号波形可以看出,FA-X12索距锚头1.3m-2.2m区域通过无损检测,判断存在一定程度的轻微腐蚀:
桥梁名称 | 大桥 |
设备名称 | HSGWC桥梁斜拉索磁致伸缩导波检测系统(HSGWC-2010) |
斜拉索规格 | 平行钢丝斜拉索199*Φ7 |
斜拉索编号 | FA-X12 |
检测信号波形(波形图)
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异常信号标示 | 异常信号位置(m) | 振幅(%) | 异常信号描述 |
异常回波1 | 距锚头1.3m-2.2m | 3.8% | 可能存在大面积轻微锈蚀 |
异常回波2 | 距锚头0.4m-0.6m | 2.7% | 可能存在局部腐蚀 |
锚头回波 | | 5.7% | 低于腐蚀衰减预警门限 |
斜拉索检测结论 | 检测波形中存在异常波形,其中异常波形持续时间较长,但幅值较小,且锚头回波低于腐蚀衰减预警门限,斜拉索有锈蚀活动,但锈蚀状态不确定,可能大面积轻微腐蚀 评定标度:II |
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经FA-X12索距锚头1.3m-2.2m区域局部开窗验证,该区域存在一定程度的轻微腐蚀,与无损检测结果一致。现场图及开窗结果如下:
图3 FA-X12索进行了开窗验证现场
图4 FA-X12索距锚头2.0m位置轻微锈蚀图
五、检测结论
从144根斜拉索的检测结果,斜拉索可能存在腐蚀的斜拉索为7根,其中可能局部腐蚀(III类索)2根,可能大面积轻度腐蚀(II类索)5根,其他斜拉索状况良好。根据无损检测分析结果,针对FA-X12索距锚头1.3m-2.2m区域局部开窗验证,该区域存在一定程度的轻微腐蚀,与无损检测结果一致。
为保证结构使用耐久性和安全性,建议对可能存在钢丝锈蚀的斜拉索进行定期跟踪检测,以确保桥梁的安全运营。